设备能不能发挥出真实性能,操作手法占一大半。这里把磨粉机正常运转的要点掰开揉碎讲一讲,都是现场干出来的经验。
磨粉机开机前有几样东西必须过一眼。检修门有没有关严实,这关系到密封效果和安全生产。破碎机的颚板间隙要核对一下,看跟磨机的进料粒度要求对不对得上。选粉机的转速也得提前调一调,让它接近成品的细度要求,这样一开机就能快速进入稳定状态,不会来回折腾。
开机的流程是长时间试出来的,顺序错了容易憋堵甚至损坏设备。标准的操作步骤是这样:
到这一步,磨粉作业才算是正式开始。这个顺序看着啰嗦,但跳过哪一步都容易出问题。
一台完整的矿石磨粉机,主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器加上联结风管,这几大件缺一不可。根据现场工况,还可以配上破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机和电器控制柜这些辅助设备。整套系统配合起来,从进料、粉碎、分级到收尘,形成一条完整的作业链条。每个部件都有自己的活干,哪个掉链子都不行。
主机内部的工作方式挺巧妙。磨辊组件通过横担轴挂在磨辊吊架上,磨辊吊架跟主轴和铲刀架是固定连在一起的。压力弹簧顶在磨辊轴承室的悬臂外端面,以横担轴为支点,把磨辊死死压在磨环内圆表面。电动机通过传动装置带着主轴转起来的时候,铲刀架上的铲刀和磨辊同步旋转,磨辊一边在磨环内圆上滚动,一边自己也在转,物料就在这个过程中被粉碎了。
磨粉机的松合闸和喂料机操作是联动的,这个设计很实用。有物料过来的时候,物料传感器先让喂料机构动作,料门打开,物料进入两辊之间以后再合闸。反过来,断料的时候先松闸,再让喂料机停下来、料门关闭。这样做有两个好处:一是防止两个磨辊直接碰撞产生火花引发粉尘爆炸,二是能避免齿辊表面不必要的磨损。这套逻辑看着简单,但关键时刻能省大麻烦。
磨粉机跑起来摩擦是躲不掉的,磨辊会一点一点变薄。等壁厚小于10mm的时候,这个磨辊基本就报废了。正常工况下,磨辊累计运转到500小时左右就该考虑更换,同时辊轴套装置也得清洗一遍。要是不注意,磨辊磨成了不规则的椭圆形,机器噪音和振动都会明显变大,成品物料的细度也不均匀,一批粗一批细。定期看一眼、及时换,设备才能一直保持稳定。
矿石磨粉机能不能稳定出活,说到底就是三件事:规范的启动流程、合理的操作习惯、定期的维护保养。开机前检查到位,启动顺序严格执行,运行中注意联动操作,到了时间该换就换。把这些环节都做到位,设备才能把该有的性能发挥出来,生产线也才能一直稳稳地转下去。磨粉这件事,功夫都在细节里。