Broyeur vertical LM
Le LM réunit concassage, broyage, séparation, séchage et convoyage dans une seule machine. Le lit de matière est comprimé entre la table et les galets, ce qui réduit nettement la consommation d’énergie.
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Huit familles, un même principe : la compression du lit de matière. Le choix se fait sur la nature du gisement, la finition visée et le débit nécessaire.
Du broyeur trapézoïdal de quelques tonnes par heure au broyeur vertical de plusieurs centaines de tonnes par heure. Chaque famille répond à une contrainte de matière ou de capacité qui lui est propre.
Le LM réunit concassage, broyage, séparation, séchage et convoyage dans une seule machine. Le lit de matière est comprimé entre la table et les galets, ce qui réduit nettement la consommation d’énergie.
Voir la ficheIl produit un sable fin calibré directement à partir de granulats. Les liants, les mortiers et les enrobés trouvent ainsi une matière prête à l’emploi, sans lavage coûteux.
Voir la ficheUn broyeur fin et ultra-fin dérivé du LM, équipé de galets renforcés et d’un séparateur à haut rendement. Il travaille en circuit fermé sur les poudres très fines.
Voir la ficheLe MTM reprend le principe du moulin à rouleaux trapézoïdaux : table inclinée, galets articulés et réglage hydraulique de la charge. Un format compact, pensé pour les puissances modestes.
Voir la ficheLa référence la plus vendue de la gamme. Elle accepte un granulat de 0 à 50 mm et repose sur un séparateur à cage d’oiseau précis. Les paliers principaux sont lubrifiés à film d’huile.
Voir la ficheLa synthèse du MTW, avec un entraînement piloté et une lubrication entièrement à film d’huile. L’automatisme ajuste la charge en permanence, ce qui stabilise la finesse d’un poste à l’autre.
Voir la ficheUn moteur à aimants permanents supprime la transmission par courroie. Le couple est obtenu directement sur l’arbre : moins de pertes, moins d’entretien, un rendement supérieur d’un cran.
Voir la fichePlusieurs dizaines de galets travaillent sur un anneau en rotation : aucun roulement à billes dans la chambre, aucune vis susceptible de se desserrer. La finesse se règle entre 325 et 2 500 mesh.
Voir la ficheLes machines d’une même famille partagent une architecture. Cette parenté facilite les pièces d’usure communes et la formation des équipes.
Trois paramètres déterminent la machine : la matière, la finition attendue et le débit. Un quatrième paramètre, souvent oublié, est l’humidité d’entrée.
Calcaire, charbon, bentonite, graphite, laitier : chaque matière appelle une machine et un réglage de classification particuliers. Les pages solutions détaillent ces choix.
Parcourir les solutionsUne même machine peut produire du sable à 80 mesh ou de la poudre à 325 mesh. C’est souvent la finition demandée, et non le tonnage, qui détermine la machine.
Voir les broyeurs finsUn broyeur sous-dimensionné travaille en surcharge et s’en use vite. Le dimensionnement tient compte des heures de fonctionnement réelles et de la variabilité du gisement.
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